Riktig installasjon av Hydraulisk flettet slange er en viktig del av å sikre sikker og effektiv drift av hydrauliske systemer. Under installasjonen må flere aspekter vurderes nøye for å unngå tap eller sikkerhetsfarer forårsaket av slangesvikt eller feil installasjon. Det er avgjørende å velge riktig hydraulisk flettet slange. Når du velger, må du sørge for at spesifikasjonene til slangen tilfredsstiller behovene til systemet. Dette inkluderer indre diameter, arbeidstrykk, temperaturområde og andre fysiske egenskaper. For eksempel må den indre diameteren på slangen samsvare med strømningskravene til systemet for å unngå dårlig strømning eller for høyt trykk. Arbeidstrykket til slangen må være høyere enn det maksimale arbeidstrykket i systemet for å sikre sikker drift under høye belastninger. I tillegg må slangens materiale tilpasse seg arbeidsmiljøet i systemet, for eksempel kjemisk korrosjon, UV -eksponering, høye eller lave temperaturer. Ulike slanger kan være nødvendige i forskjellige miljøer, for eksempel gummi, polyuretan, etc.
Etter å ha valgt slangen, er neste trinn å rengjøre og tilberede slangen og tilbehøret. Før installasjon, må du sørge for at slangen og alt tilbehør (for eksempel ledd, flenser osv.) Er rene og fri for forurensning. Alt støv, olje eller rusk vil påvirke ytelsen til det hydrauliske systemet og kan til og med forårsake feil i utstyret. For selve slangen, sjekker også utseendet nøye for å sikre at det ikke er noen sprekker, slitasje, bobler eller andre skader. Hvis det blir funnet en problematisk slange, må den byttes ut umiddelbart. Selv om slangen ser bra ut, er det best å bekrefte den igjen før installasjon for å unngå å påvirke den generelle driften på grunn av detaljer.
Når du kobler den hydrauliske flettet slangen riktig, må du sørge for at slangen er på linje med kontakten. Feil sammenheng vil føre til at slangen blir utsatt for overdreven spenning eller bøyning, noe som øker risikoen for lekkasje. Ved kobling skal slangen holdes i en rett linje så lite som mulig, og tilkoblingspunktet skal strammes på plass. Bruk passende verktøy (for eksempel skiftenøkler) for å stramme kontakten, men unngå overstramming. Overdreven dreiemoment kan forårsake skade på slangen eller kontakten og til slutt forårsake lekkasje. Riktig tilkobling sikrer ikke bare påliteligheten av systemdrift, men forhindrer også at slangen ikke fungerer på grunn av overdreven kraft.
Under installasjonsprosessen er det en annen viktig vurdering å unngå overdreven bøyning av slangen. Hver hydraulisk flettet slange har en minimum bøyningsradius. Overskridelse av denne radius kan forårsake ujevnt trykk inne i slangen, og dermed påvirke strømningseffektiviteten til væsken eller til og med skade slangen. Der slangen må bøyes, bør det utvises spesiell forsiktighet for å unngå overdreven vinkler. For å sikre sikkerhet og langsiktig stabil drift av slangen, kan en brakett brukes til å fikse slangen. Braketten kan ikke bare hjelpe slangen med å opprettholde en passende bøyevinkel, men også forhindre at slangen gnir mot andre gjenstander og unngår slitasje.
Etter at installasjonen er fullført, er det også veldig viktig å sjekke systemtrykket og strømmen. Når det hydrauliske systemet er i drift, må trykket og strømmen oppfylle designstandardene for slangen. Ellers kan slangen bli skadet på grunn av for høyt trykk eller strømning. Før systemet startes, er det nødvendig å bekrefte at arbeidstrykket i systemet ikke overstiger det maksimale trykket på slangen og at væsken flyter jevnt. Hvis det blir funnet noen abnormitet under driften av systemet, bør slangeforbindelsen sjekkes umiddelbart for å sikre at det ikke er noe problem forårsaket av feil installasjon.
Denne tetningskontrollen er også en viktig del av installasjonsprosessen. Etter at alle tilkoblinger er fullført, er det veldig nødvendig å utføre en lekkasjdeteksjon. Lekkasje kan påvirke effektiviteten til det hydrauliske systemet alvorlig og kan forårsake miljøforurensning eller sikkerhetsulykker. Det er vanlig å bruke metoder som såpevann for lekkasjdeteksjon for å sikre at alle tilkoblingspunkter er godt forseglet og ingen oljelekkasjer. Hvis det blir funnet en lekkasje, bør skjøten strammes på nytt umiddelbart, eller det problematiske tilbehøret skal byttes ut. Bruken av passende tetningspakninger og tetningsmaterialer er også nøkkelen til å sikre at tilkoblingen ikke lekker.
a@uze.png?imageView2/2/format/jp2 "3000 psi 1/4 'fleksibelt PE -trykkvaskeslange")
